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众所周知，耐磨钢球按消费工艺的不同，分为热轧钢球、锻造钢球和铸造钢球，应用于不同的范畴，各种耐磨钢球各有其特性，像热轧钢球特别适用于冶金矿山等湿磨范畴，而铸造钢球则适用于水泥、建材等范畴。
热轧钢球源于，1956年，邯钢引进国内条热轧钢球消费线，随着热轧钢球原资料的不时研发以及消费设备的不时改良，热轧钢球在国内矿山行业应用均获得了良好效果。
热轧钢球的消费工艺流程如下：圆钢棒料入厂检验；配料进入连续式加热炉加热红热态的钢坯进入钢球轧机轧制成钢球，红热态钢球进入特殊设计在线热处置设备停止淬火—回炽热处置
作为磨矿行业中主要的耗费品，锻造钢球的重要性显而易见，本文就简述一下锻造钢球的规范。锻造钢球能够依据制造手法的不同分为旋切辊锻式钢球和锻打钢球。
技术标准：低铬钢球指含铬量≤3.0%、含碳量在1.80%-3.30%之间的钢球都是低铬球， 标准要求低铬球硬度（HRC）必须≥45度以上，若保证低铬球使用质量建议必须采用热处理回火或振动时效处理。如检测硬度（HRC）低于40度以下则说明低铬球硬度不足或产生过烧。
制备方法:低铬钢球是球磨机中重要的研磨体，国外称为研磨钢球。低铬钢球都是采用中频电炉熔炼、金属模或砂型铸造的方式生产的，因此国内耐磨材料厂家时常称为低铬合金铸球。
应用领域:低铬钢球广泛应用于冶金矿山、水泥建材、火力发电、烟气脱硫、加气混凝土、磁性材料、化工、水煤浆、球团矿、矿渣、超细粉、粉煤灰、碳酸钙、石英砂等行业。
钢球的简单消费工艺流程球坯成形→去环带→粗磨→软磨→ 热处置→ 球坯成形→光球(或锉削→软磨)→硬磨→细研→精研(或抛光)→超精研。
钢材化学剖析仪器检测钢球质量的影响要素如下：一、材质影响:钢球、铸铁球、合金钢球等，不同材质的密度不同，钢的密度比铸铁的大，合金钢则依主要合金元素的密度及含量不同而不同。
二、钢球制造办法的影响：轧制及锻打的钢球其组织致密，故密度大，铸造的铸钢球、铸铁球或铸造合金球等的组织不甚致密，甚其中有气孔，故密度小一些。钢球质量的影响要素
三、钢球金相组织的影响：马氏体、奥氏体、贝氏体、铁素体等不同晶体构造下密度也不相同，钢材剖析仪器对结晶细度也有影响。
常用铸造钢球按其化学成份大致可分为以下十一大类：1、铬系抗磨铸铁球；2、低合金钢抗磨铸球；3、中高合金钢抗磨铸球；4、高锰钢球；5、半钢半铁球；6、中锰球墨铸铁球；7、奥贝、马贝复相钢球；8、BAD、CAD抗磨铸球9、特种合金铸铁球；10、抗湿法磨损铸球；11、其它铸球。
发展:钢球是重要的基础零部件，尤其是精密工业钢球在国民经济发展中起着巨大作用。在一些特殊条件下，常常需要特殊材质的钢球，来完成不同环境下所要求达到的功能。其实一些特殊材质钢球已广泛应用于国民经济各个领域中，包括9Cr18、3Cr13不锈钢，铜、铝、钛合金钢以及玛瑙、玻璃、陶瓷球等。它们的推广应用，不仅推动了钢球生产业的发展，而且也促进了相关行业的技术发展和科技进步。
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